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車床的潤滑保養(yǎng)方法介紹

日期：2022-06-14 08:53:37　人氣：742

車床的潤滑保養(yǎng)方法介紹

CNC車床是一種高精度.高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具備廣泛的加工性能，可加工直線圓柱體.斜線圓柱體.圓弧及各種各樣螺紋.槽.蝸桿等復(fù)雜工件，具備直線插補.圓弧插補各種各樣賠償作用，并在繁雜零件的大批量生產(chǎn)制造中充分發(fā)揮了優(yōu)良的經(jīng)濟效果。機床的潤滑方法及潤滑脂的挑選是依據(jù)機床的構(gòu)造.自動化水平.機床應(yīng)用的工作情況及對精密度的規(guī)定開展綜合性測定的，機床潤滑在滿意減磨降耗的另外要力求防止溫升和震動。機床做為繁雜而精密的機械設(shè)備，會選用各種各樣的傳動裝置，依據(jù)機器設(shè)備的類型.工作工作環(huán)境及其規(guī)定的精密度規(guī)定對潤滑油產(chǎn)品的粘度.油性抗氧化.抗極壓作用等有關(guān)性能都是不一樣的規(guī)定。
1.機床有許多復(fù)雜的潤滑點，同時有許多機床進行潤滑，因此大多采用自動潤滑，也稱為強制循環(huán)潤滑，以節(jié)省人力，確保可靠的潤滑。
2.機床主要依靠液壓傳動。為了簡化潤滑系統(tǒng)，許多機床與潤滑系統(tǒng)共享液壓系統(tǒng)。因此，應(yīng)考慮滿足每個潤滑點對潤滑的要求，同時確保液壓系統(tǒng)正常工作。在考慮運行成本的前提下，盡可能選擇粘度指數(shù)高、耐磨性好、抗氧化性好的潤滑油（脂肪）。
3.重力加油(滴油.油芯)潤滑法通常用于單機大型機床的導軌和主軸承的潤滑。這種潤滑方法應(yīng)考慮潤滑油的流動性，以確保潤滑油能自動流入摩擦副。
4.大型機床有許多齒輪傳動裝置.滑動和滾動軸承。特別是萬能磨床有非常復(fù)雜的傳動裝置，由于摩擦損失達到30-40%，所以在選擇潤滑油時一定要考慮適當?shù)恼扯群土己玫哪湍バ詽櫥?，盡量最大限度地減少摩擦損失，以節(jié)省功耗。
5.大多數(shù)粗加工機床都是間歇工作，所以會產(chǎn)生沖擊負荷，并伴有邊界潤滑，因此要考慮適當?shù)哪?良好的潤滑性和極壓性。
6.精密機床對潤滑油的溫升有嚴格要求，一般不得超過室溫2-5℃。因此，應(yīng)仔細計算和設(shè)計機油的粘度、潤滑方法和容量。
7.機床潤滑系統(tǒng).液壓系統(tǒng)和各摩擦副密封不良，會使加工過程中的金屬磨屑.磨粉粒子進入潤滑系統(tǒng)，不僅會堵塞油路，還會加速油品的變質(zhì)。所以注意系統(tǒng)密封是必要的！
8.在金屬切削.磨床上進行冷卻.潤滑刀具和加工工件，大部分使用乳化液和在磨床上使用的三磷酸鈉水溶液都有可能進入潤滑油，從而促進油的貶值和乳化。所以在選用潤滑油的時候一定要考慮抗乳化.耐水.耐銹蝕.耐腐蝕。
9.機床導軌是機床潤滑的重點和難點。導軌的運動是重復(fù)的，速度和負荷變化很大，容易爬行，導致加工精度降低，甚至機床報廢。因此，在早期選擇潤滑油時，應(yīng)考慮適當?shù)恼扯群土己玫目古佬行阅軡櫥汀?/span>

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