護(hù)套產(chǎn)品圖—實(shí)物圖
01 工件材質(zhì)：35CrMo 毛坯：實(shí)心圓棒料
02 自動(dòng)化解決方案：
護(hù)套自動(dòng)化生產(chǎn)線
本次設(shè)計(jì)采用1個(gè)桁架加料倉同時(shí)配合邁星高精度機(jī)床EET150-300C兩臺(tái)以及下料倉共同組成的自動(dòng)化生產(chǎn)線。
該自動(dòng)化生產(chǎn)線產(chǎn)量可實(shí)現(xiàn)一條線年產(chǎn)36萬件。
護(hù)套自動(dòng)化生產(chǎn)線
03 項(xiàng)目難點(diǎn)及解決方案：
· 項(xiàng)目難點(diǎn)：OP10內(nèi)孔直徑14.9mm，深度68mm，光潔度要求Ra1.6
· 解決方案：定制特殊專用刀具+70KG高壓水泵，直接加工到位。
04 項(xiàng)目亮點(diǎn)：
· 定制專用后拉卡盤，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化穩(wěn)定性?？蛻衾塾?jì)增加產(chǎn)線12條。
· 效率較傳統(tǒng)模式提升26％，5組線只需2個(gè)操作員即可，節(jié)省了人工成本。
05 將傳統(tǒng)生產(chǎn)模式與邁星自動(dòng)化生產(chǎn)線的模式進(jìn)行對(duì)比，可發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量可提高26%，開動(dòng)率提升10%，同時(shí)減少了生產(chǎn)工序，節(jié)省人工的同時(shí)合格率提升了4.8%。
指標(biāo) | 傳統(tǒng)生產(chǎn)模式 | 邁星生產(chǎn)模式 | 對(duì)比 |
生產(chǎn)能力/24小時(shí) | 918件/2臺(tái) | 1234件/2臺(tái) | 產(chǎn)量提升26% |
開動(dòng)率 | 80% | 90％以上 | 提升10% |
需要人員 | 1人/2臺(tái)機(jī)床/1個(gè)班 | 0.4人/2臺(tái)機(jī)床/1個(gè)班 | 省0.6人 |
合格率 | 95% | 99.80% | 提升4.8% |
工藝 | 鉆床+鉆床+車床+車床 | 車床+車床 | 減少2道工序 |
