01 工件材質(zhì)： 澆鑄不銹鋼 毛坯：澆鑄成型
02 自動(dòng)化解決方案：
本次設(shè)計(jì)采用2個(gè)桁架配合2臺(tái)邁星高精度機(jī)床EET150-500U和1臺(tái)立加共同組成的自動(dòng)化生產(chǎn)線。
該自動(dòng)化生產(chǎn)線產(chǎn)量可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)量7萬件。
渲染3D圖
特殊夾具
03 項(xiàng)目難點(diǎn)及解決方案：
· 項(xiàng)目難點(diǎn)：材料屬于不銹鋼，存在斷屑問題。
· 解決方案：通過工藝參數(shù)調(diào)整，特殊刀具選用，機(jī)床斷屑功能，高壓水泵解決斷屑問題；
04 項(xiàng)目亮點(diǎn)：
· 客戶目前加工工件變形在0.1-0.2mm。定制專用非標(biāo)夾具，現(xiàn)在產(chǎn)品變形穩(wěn)定控制在0.03mm內(nèi)；
· 客戶先前加工分9個(gè)工序完成，我們更改工藝只需2序完成。
05 將傳統(tǒng)生產(chǎn)模式與邁星自動(dòng)化生產(chǎn)線的模式進(jìn)行對(duì)比，可發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量可提高13%，開動(dòng)率提升15%，同時(shí)減少了6道生產(chǎn)工序，節(jié)省6個(gè)人工的同時(shí)合格率提升了70%。
指標(biāo) | 傳統(tǒng)生產(chǎn)模式 | 邁星生產(chǎn)模式 | 對(duì)比 |
生產(chǎn)能力/16小時(shí) | 265件/9臺(tái) | 232件/3臺(tái) | 產(chǎn)量降低13%，可以增加設(shè)備 |
開動(dòng)率 | 80% | 95％以上 | 提升15% |
需要人員 | 7人/9臺(tái)機(jī)/1個(gè)班 | 1人/3臺(tái)機(jī)/1個(gè)班 | 省6人 |
合格率 | 30% | 100.00% | 提升70% |
工藝 | 普車+普車+數(shù)車+數(shù)車 +數(shù)車+去毛刺+矯形+ 鉆床+鉆床 | 數(shù)車+數(shù)車+立加 | 減少6道工序 |
